Очистка промышленных сточных вод: этапы процесса, методы и руководство по оборудованию

Что на самом деле включает в себя очистка промышленных сточных вод

Слово, которое отделяет промышленные работы от городских сточных вод, — это изменчивость. Канализационные сооружения получают в целом предсказуемую бытовую нагрузку, в то время как химический или кожевенный завод может колебаться от pH 3 до pH 11 между партиями и выбрасывать нефть, клетчатку или тяжелые металлы, которые обычная биология не может переварить. Вот почему промышленные поезда ставят перед собой сложные физические и химические этапы и почему признанные производители оборудования, такие как Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd., организуют свои каталоги вокруг этапов процесса, а не вокруг отдельных машин.

Четыре ступени линии очистки промышленных сточных вод

Каждый эффективный поезд работает в одной и той же последовательности: защитить оборудование, отделить твердые частицы, переварить растворенную органику, затем очистить воду и, наконец, разобраться с осадком, который все это создает. В Таблице 1 каждая рабочая зона сопоставлена ​​с ее работой, ее рабочим оборудованием и неисправностями, которые чаще всего обнаруживаются при проверках.

Первичная обработка: DAF, дозирование и осаждение делают тяжелую работу

Первичная очистка – это самое дешевое удаление во всем бюджете: хорошо организованная первичная стадия удаляет от 50 до 70 процентов взвешенных веществ до того, как будет принято какое-либо биологическое решение. Какая машина будет выполнять такое удаление, зависит от загрязняющего вещества. Тяжелые, осаждающиеся твердые частицы реагируют на силу тяжести внутри отстойника с наклонной трубкой, где наклонные каналы увеличивают эффективную площадь осаждения при небольшой занимаемой площади. Масла, жиры и легкие твердые вещества, которые отказываются тонуть, попадают в машину для флотации растворенным воздухом, которая прикрепляет микроскопические пузырьки к частицам и удаляет их в виде скиммируемого слоя.

Флотационная машина растворенного воздуха для удаления нефти и легких твердых частиц Эта интегрированная автоматизированная установка DAF удаляет масла, жиры и легкие твердые частицы, которые не могут быть уловлены гравитационным осаждением, защищая последующие биологические процессы от ударов при пакетной нагрузке в сточных водах химической, кожевенной и пищевой промышленности. Посмотреть продукт →

Оба маршрута зависят от химического состава, поэтому автоматическое дозирующее устройство отмеряет коагулянт и полимер в зависимости от фактической поступающей загрузки. На предприятиях химической, кожевенной и пищевой промышленности DAF обычно является единственным подразделением, которое решает, останется ли биологическая составляющая на последующих этапах стабильной или же она будет подвергаться потрясениям при выпуске каждой партии.

Вторичная биологическая очистка: кислород и площадь поверхности решают результат

Биология обеспечивает удаление 85–95 процентов БПК, но только при одновременном соблюдении двух физических условий: достаточного количества растворенного кислорода и достаточной поверхности для колонизации биомассы. Аэробные системы потребляют примерно от 1,1 до 1,5 кг кислорода на каждый килограмм БПК, который они разрушают, а микропористые аэраторы поставляют этот кислород в виде мелких пузырьков; меньшие пузырьки означают большую поверхность переноса на кубический метр выдуваемого воздуха, что напрямую проявляется в уменьшении энергии воздуходувки на единицу обработанной единицы. Биопленочные системы добавляют второе условие: носители MBBR обеспечивают защищенную от микроорганизмов площадь поверхности, поэтому резервуар поглощает колебания нагрузки, которые вымывают обычную установку с активированным илом.

Микропористый аэратор для мелкопузырчатой транспортировки кислорода Мембранные микропористые аэраторы выпускают небольшие, равномерно диффундирующие пузырьки, которые повышают эффективность переноса кислорода, обеспечивая потребности аэробной биологии в растворенном кислороде, одновременно сокращая энергию нагнетателя на единицу обработанного БПК. Посмотреть продукт →

Обработка осадка: затраты, которые большинство предприятий недооценивают

Отстой – это место, где бюджеты на лечение незаметно истекают. Скребки снимают твердые частицы с днища отстойника, DAF сбрасывает их сверху, и каждый из этих потоков покидает площадку в виде счета за транспортировку, измеряемого во влажных тоннах. Арифметика неумолима.

Для большинства промышленных предприятий решение о прессе сводится к двум конструкциям:

Винтовой пресс Sludge Dewatering Machine Благодаря самоочищающимся неподвижным и подвижным кольцам и встроенному устройству предварительного концентрирования этот шнековый пресс обезвоживает флокулированный осадок в выгружаемый осадок, сокращая затраты на транспортировку сырой тонны, которые возникают при использовании осветлителей и установок DAF. Посмотреть продукт →

Какой бы пресс ни выбрал завод, отказ от кондиционирования полимера гарантирует, что ни одна машина не достигнет требуемого количества кека: обезвоживание выполняет химия, а пресс сжимает только то, что флокулировало химией.

Как выглядят цифры удаления поэтапно

Если измерять совокупное удаление БПК, то поезд рассказывает простую историю: на головных сооружениях почти ничего не происходит, первичное осветление занимает около трети, а тяжелую работу выполняет биология. Четыре цифры определяют весь разговор о дизайне:

Отсюда следуют два вывода. Во-первых, первичная очистка, направленная на оптимизацию стоимости проекта с целью экономии капитальных затрат, перегружает биологию и через несколько месяцев вновь проявляется в виде отклонения от требований. Во-вторых, третичная фильтрация превращает сточные воды, просто соответствующие требованиям, в технологическую воду, пригодной для повторного использования для промывки и охлаждения, поэтому ее стоимость стоит учитывать в счете за воду, а не только в разрешении.

Три модели сбоев, которые проявляются в каждом аудите

Большинство неудач в лечении — это решения о закупках, которые появились несколько месяцев назад. Три закономерности повторяются на химических, кожевенных, бумажных и текстильных предприятиях:

1. Небольшие головные уборы. Сита и сепараторы песка являются самыми дешевыми позициями в предложении, поэтому их разрезают в первую очередь, а насосы, диффузоры и флотационные сопла, расположенные ниже по потоку, окупаются износом и незапланированными простоями.
2. Химия рассматривается как второстепенная мысль. Производительность флотации и осаждения в большей степени зависит от дозы коагулянта и контроля pH, чем от самой машины; завод без автоматического дозатора и процедуры баночного тестирования угадывает каждую смену.
3. Нет плана вывода осадка. Обезвоживание рассчитано на среднюю загрузку стойл во время разгрузки партий, а заполненные бункеры для хранения либо останавливают производство, либо требуют транспортировку водянистого кека по повышенным тарифам.

Ничто из этого не является экзотикой, поэтому опытные поставщики настаивают на анализе воды, прежде чем предлагать цену. При выборе оборудования для замены или расширения проверьте, послепродажная поддержка и запасные части обязательство фактически покрывает; Hengye, например, осуществляет свою цепочку поставок от проектирования до производства и установки и поддерживает постоянный канал поддержки для установленных устройств.

Очистка промышленных сточных вод: часто задаваемые вопросы

В чем разница между очисткой промышленных и городских сточных вод?

Муниципальные предприятия очищают предсказуемые бытовые сточные воды. Промышленные предприятия должны обрабатывать сточные воды, состав которых варьируется в зависимости от производственных партий, поэтому перед биологическим этапом их линии добавляют выравнивание, коррекцию pH и сильные физико-химические стадии, такие как DAF.

Какие отрасли нуждаются в специальном комплексе очистки?

Заводы химической, кожевенной, полиграфической, пластмассовой, бумажной, текстильной и пищевой промышленности производят классические сложные потоки: масла, сульфиды, хром, красители, волокна и высокие нагрузки ХПК, которые муниципальная биология не может поглотить без специальной предварительной обработки.

Можно ли повторно использовать очищенные промышленные сточные воды внутри предприятия?

Да, и третичная фильтрация является фактором, способствующим этому. Барабанная или микрофильтрация после биологической очистки позволяет довести сточные воды до стандарта, подходящего для мытья оборудования и некоторых задач по охлаждению, одновременно сокращая объемы забора и сброса пресной воды.

Как выбрать между ленточным фильтр-прессом и шнековым прессом?

Сравните сухость торта с бюджетом внимания. Ленточный пресс стоит дешевле, за ним легко наблюдать и обслуживать; винтовой пресс дает более сухой осадок, содержащий около 20–30 процентов сухих веществ, с меньшим количеством промывочной воды и меньшим количеством изнашиваемых деталей. Выбирайте любую машину с учетом пиковой нагрузки ила, а не средней.