Ленточный фильтр-пресс представляет собой непрерывное высокоэффективное устройство для обработки шлама, объединяющее функции концентрирования и фильтрации. Он подходит для обезвоживания и разделения различных осевших или взвешенных материалов и широко применяется для обезвоживания осадка в таких отраслях, как химическое машиностроение, металлургия, горнодобывающая промышленность, пищевая промышленность, производство бумаги, очистка городских сточных вод и дренаж.
· Оборудование объединяет сгущение шлама и прессование фильтра в единый процесс, что снижает инвестиционные затраты на сгущающие резервуары.
· Высокая степень автоматизации благодаря устройству выравнивания пневматической фильтрующей ленты.
· Использует загущенный фильтрат или оборотную воду для промывки, что снижает эксплуатационные расходы.
· Простой технологический процесс с высокой степенью адаптивности, рациональной структурой, компактными размерами, коротким временем удержания шлама и высокой эффективностью очистки.
Ленточный фильтр-пресс в основном состоит из рамы, блока передачи мощности, секции обезвоживания до прессования, секции обезвоживания прессования, верхней/средней/нижней фильтровальных лент, устройства промывки фильтровальной ленты, направляющих роликов, устройства выгрузки фильтровальной корки, выравнивающего устройства, натяжного устройства, устройства смешивания флокулянта, лотка для сбора фильтрата и электрического шкафа управления.
Принцип работы ленточного фильтр-пресса следующий: Флокулированные взвешенные вещества и шлам, смешанный с флокулянтом, поступают в механизм обезвоживания. Под совместным воздействием силы тяжести и сжатия шлам подвергается инверсии для удаления большей части свободной воды в секции концентрации. Предварительно обезвоженный шлам равномерно распределяется по фильтровальной ленте через загрузочный бункер, поступая в зазор двухслойной фильтровальной ленты для предварительного прессования. Затем он проходит через ряд пресс-валков, расположенных в порядке убывания диаметра, подвергая фильтровальный осадок постепенно увеличивающимся силам сжатия и сдвига для удаления дополнительной свободной воды и частичной капиллярной воды. Обезвоженный материал окончательно выгружается через выпускное отверстие в хвостовой части машины.
Примечание: данная схема предназначена только для монтажных целей и не предназначена для использования в качестве строительных чертежей. Конфигурация армирования фундамента и конкретные требования к бетону определяются пользователем с учетом местных почвенных условий.
| Модель | Ширина ремня (мм) | Скорость линии ленты фильтра (м/мин) | Содержание влаги в корме (%) | Содержание влаги в фильтровальном жмыхе (%) | Общая мощность обработки (м³/ч) | Общий объем промывочной воды (м³/ч) | Размеры оборудования (Д×Ш×В)(мм) | Давление промывочной воды (МПа) |
| ЗБДЫ-500 | 500 | 1,0~5,0 | ≈99 | ≤80 | 2~5 | 8~10 | 3050×1100×2800 | ≥0,5 |
| ЗБДЫ-1000 | 1000 | 7~10 | 12~15 | 3050×1600×2800 | ≥0,5 | |||
| ЗБДЫ-1500 | 1500 | 8~15 | 15~20 | 3050×2100X2800 | ≥0,5 | |||
| ЗБДЫ-2000 | 2000 | 10~20 | 20~22 | 3050×2600×2800 | ≥0,5 | |||
| ЗБДЫ-2500 | 2500 | 15~30 | 25~32 | 4050×3150×2960 | ≥0,5 | |||
| Вышеуказанные параметры приведены для справки пользователя. Конкретные конфигурации и параметры должны быть адаптированы к реальным условиям на объекте. | ||||||||
 |  |  |
Благодаря прочной технической базе и сертифицированной по стандарту ISO системе качества компания Hengye помогает клиентам из различных отраслей улучшить качество лечения эффективность, снижение эксплуатационных расходов и соответствие мировым экологическим стандартам.
English 
